選ばれる理由

「精巧な技術」×「高品質」

ジーアクトでは、光学部品、高電圧部品、医療部品など、アルミ、銅・真鍮をはじめ非鉄金属の切削加工を手掛けてきた豊富な実績があります。特に、精巧な技術を要する製品をはじめ、複雑形状、外観品など、あらゆる業界のお客様とともに、高精度な製品を作り上げてきました。また、切削加工～表面処理～最終検査まで一貫生産体制で、お客様に最良の完成品をお届けいたします。
多品種小ロットを得意としているので1個からの注文も可能です。月に数個しか流れない案件等もお気軽にご相談ください。

最善な加工方法のご提案

創業から積み重ねてきた技術と実績は、光学部品、高電圧部品、医療部品などのメーカー様からの加工に関するご相談にもつながっています。開発品や試作品はもちろん、加工方法の選定から表面処理に関するご相談など、内容も千差万別です。そういったご相談にも、丁寧にお答えいたします。検討段階やお見積りのご相談、加工時のアドバイスまで、ジーアクトはお客様と一緒により良い方法を考え、ご提案いたします。

「熟練技術者の測定」×「豊富な検査設備」×
「万全のトレーサビリティ」

「熟練技術者の測定」×「豊富な検査設備」×「万全のトレーサビリティ」

お客様から定評をいただいているのが、弊社の品質管理体制と生産管理体制です。 図面の寸法は熟練技術者による測定で保証いたします。豊富な検査機器を揃え、より精密な検査が可能となる体制を構築。三次元測定機による細かな幾何公差の保証はもちろんのこと、お客様の使用用途に合わせミクロンレベルのバリ取りをマイクロスコープで確認しながら行う事も可能です。
また、2012年から生産管理システムを導入し、納期管理やトレーサビリティ管理、蓄積されたデータ解析による改善活動等を行い、安心品質の製品を提供しています。

世界に誇れるものづくりを！

「仕事はいつもおもしろく！」、これがジーアクトの経営理念です。弊社で活躍するメンバーは、ものづくりが好きなことはもちろん、新しいことにチャレンジしたり、何もないところから製品づくりを行う楽しさを知っているなど、さまざまです。また、育成にも力を入れており、ものづくりが未経験のメンバーでも、着実にステップアップしながら技術を習得できます。ひとりひとりがものづくりに没頭しながら、例えば、ノーベル賞の受賞に大きく貢献しているメーカー様の光学部品の加工を手掛けるなど、誇りに思える案件にもトライできます。全員でチームワークでものづくりに挑戦する。それが、ジーアクトです。